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鋼絲繩疲勞試驗(yàn)機(jī)首先需要截取試驗(yàn)繩，并進(jìn)行外觀檢測(cè)，這樣就可以保證其表面的光潔、銹蝕、扭結(jié)等缺陷，使用鋼絲繩表面探傷儀查看鋼絲繩有無(wú)斷絲。并在鋼絲繩兩端10~25mm處用0.5~1mm退火鐵絲扎緊，扎緊長(zhǎng)度應(yīng)不小于鋼絲繩直徑。 

鋼絲繩疲勞試驗(yàn)機(jī)可以試著將安裝在試驗(yàn)機(jī)上，固定在端頭，標(biāo)記有效的長(zhǎng)度且施加張力，啟動(dòng)電源，計(jì)數(shù)器復(fù)位回零， 在啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，每運(yùn)行5萬(wàn)次后，停機(jī)，觀察鋼絲繩繞過中間繩輪段，鋼絲繩繩股中鋼絲的折斷情況，直至完成規(guī)定的試驗(yàn)循環(huán)數(shù)。如在試驗(yàn)過程中鋼絲達(dá)到規(guī)定斷絲數(shù)量時(shí)應(yīng)停止試驗(yàn)。 

鋼絲繩疲勞試驗(yàn)機(jī)在試驗(yàn)結(jié)束后，松開鋼絲繩兩端的繩夾，將其從試驗(yàn)機(jī)上取下，并將鋼絲繩張開不得彎曲。使用鋼絲繩表面探傷儀進(jìn)行檢查鋼絲繩中鋼絲的折斷情況，并測(cè)量鋼絲繩繩徑磨損情況、伸長(zhǎng)率、破斷拉力。 

鋼絲繩疲勞試驗(yàn)機(jī)的主機(jī) 

鋼絲繩疲勞試驗(yàn)機(jī)的主機(jī)主要是由機(jī)架、機(jī)械式加載機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、夾具四部分組成，機(jī)架由立柱、工作臺(tái)、激振臺(tái)、上橫梁、絲杠升降機(jī)構(gòu)、底座等部分組成，立柱、工作臺(tái)、激振臺(tái)、上橫梁、絲杠升降機(jī)構(gòu)安裝在一起，并穩(wěn)定的安裝在底座上；被測(cè)減震器通過夾具安裝在激振臺(tái)和工作臺(tái)之間，通過調(diào)節(jié)振幅來(lái)滿足不同尺寸規(guī)格的試件的要求，通過更換夾具，滿足不同安裝方式的試件的要求。 

鋼絲繩疲勞試驗(yàn)機(jī)的加載機(jī)構(gòu) 

鋼絲繩疲勞試驗(yàn)機(jī)的加載機(jī)構(gòu)為機(jī)械式結(jié)構(gòu)，在使用時(shí)主要是由曲柄連桿機(jī)構(gòu)組成，將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為鉛垂方向的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)；通過調(diào)整滑塊的偏心量，即可調(diào)整直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的距離，達(dá)到被測(cè)試件要求的試驗(yàn)行程。 

鋼絲繩疲勞試驗(yàn)機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng) 

鋼絲繩疲勞試驗(yàn)機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是由電磁調(diào)速電機(jī)和飛輪組成，主要是通過調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，在使用時(shí)可以使得實(shí)驗(yàn)頻率在0.2～2Hz 范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。 

鋼絲繩疲勞試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)工裝 

鋼絲繩疲勞試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)工裝根據(jù)試樣即減震器的結(jié)構(gòu)，專門設(shè)計(jì)生產(chǎn)。既保證試驗(yàn)的準(zhǔn)確性，又能快速裝卸。力傳感器（DC）量程±10kN ，過濾能力150%。置于作動(dòng)器前端。出廠前，對(duì)傳感器標(biāo)定完畢。